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用于金属、塑料和电子元件的检重秤

了解 SameGram 为金属零件、塑料和电子元件提供的高精度检重和重量分拣解决方案。

在高科技制造业中，精度至关重要——尤其是在处理金属、塑料和电子元件时。作为检重秤制造商，SameGram 长期以来一直致力于证明，我们的检重秤系统能够确保每一颗螺丝、每一块印刷电路板、每一个连接器、每一个电池单元或每一件注塑成型的零件都符合精确的重量规格。这些动态系统通常由进料模块、称重模块和剔除模块组成，可实现 100% 的动态重量检测——检测重量不足或过重的零件，并自动剔除不合格的组件。

衡量的是什么？
金属零件：螺钉、螺母和螺栓、冲压支架、压铸外壳、机加工轴、金属垫片、轴承
塑料零件：注塑成型的外壳、盖子和封口件、连接器、树脂颗粒、轻质容器
电子元器件：印刷电路板和表面贴装元件卷盘、传感器、电池、线束、微型电机、LED模块

困难

行业挑战

微米级公差
±0.02 g 的偏差可能会引发现场故障或保修索赔。
混合 SKU 更换
每个班次都有几十个零件编号需要快速回忆配方。
监管可追溯性
ISO 9001、IATF 16949 和 IPC-A-610 要求提供完整的重量记录。
隐藏缺陷
套件中缺少螺丝或PCB焊锡填充不完整只能通过重量来判断。
空间受限的线
高速组装单元留给在线质量保证的时间不足 1 米。

应用场景

金属零件、塑料组件和电子元件在现代制造业中应用广泛，而精确的重量控制至关重要。螺丝螺母、注塑件、印刷电路板、连接器和电池等部件的重量精度直接影响装配质量、功能可靠性和客户信任度。SameGram 的检重秤系统提供强大的动态称重功能，集成了重量检测、缺件检测、可追溯性和自动剔除等功能。这些系统非常适合电子、汽车和塑料加工等行业的高精度需求。

包装线上的紧固件验证

注塑成型零件验证

SMT卷盘和PCB组装检查

原材料和返工分拣

交货前最终称重

使用 SameGram 提升您的工作效率

SameGram 为金属、塑料和电子元件行业提供集成检重秤系统，可将其无缝集成到生产线和输送系统中。了解更多

输送机检重秤

这款多功能剔除分流检重秤配备三种剔除装置：推杆、清扫器和气流吹扫器。它专为多条生产线汇聚的包装线而设计，能够有效节省空间，同时有效应对合并生产线带来的更高检测负荷，从而提升整体生产效率。

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小型包裹检重秤 SC1-C-3523L1

这款检重秤专为小型配件和零件袋设计，可根据预设的重量阈值将包裹分拣至两个方向（左或右），非常适合对玩具积木或组件套件等物品进行在线检测。它可在紧凑的占地面积内实现高精度、快速的自动化分拣，从而提高生产流程效率和质量控制。

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高精度紧凑型检重秤

这款高精度紧凑型检重秤专为单袋产品的在线重量检测而设计，能够精确检测出欠装或过装。合格产品向前输送，不合格产品则反向输送，从而实现快速在线分拣。它非常适合高速包装应用，能够向上游灌装机提供实时生产趋势反馈，从而提高包装精度、提升用户满意度并降低成本。

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高级称重价格标签机 SCL-10060L50

这款先进的称重价格标签打印机可生成条形码和二维码，打印速度可调，并可与MES/ERP系统无缝集成，实现自动价格计算和数据同步。此外，它还内置模板编辑功能，支持完全自定义标签。其可调节的打印头高度和多种贴标模式可满足不同生产线的需求，同时系统还能自动调整产品信息、打印机设置以及标签位置/旋转，以适应不同的产品和生产环境。

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称重价格标签机 SCL-7035L5

这款自动称重贴标机集动态称重、条形码/二维码生成和标签打印于一体，可与MES/ERP系统完美同步。它具备可定制模板、可调节打印头高度和多种贴标模式，能够自动调整标签位置和旋转角度，以适应不同的产品和生产线。广泛应用于物流、食品加工和实时称重贴标工作流程。

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合作案例

更智能地称重，打造更卓越的产品——SameGram

为金属、塑料和电子元件行业提供高精度称重解决方案——SameGram的故事

塑料部件制造商

应用：使用 SC1‑C‑3523L1 进行原材料和返工分拣

“自从安装了 SC1‑C‑3523L1 检重秤后，我们的返工流程得到了显著简化。该系统能够在装配前准确地将不合格零件分离出来，从而减少了 30% 的人工和废料——而且这一切都没有降低生产速度。”

主要优势：

• 实时分拣注塑废料和再生料
• 通过我们的制造执行系统 (MES) 实现自动化追溯
• 一次合格率从 92% 提高到 98%

金属五金制造商

应用：紧凑型输送机上定制设计的高速动态检重秤

“我们需要一台用于对微小金属零件进行检重的设备，而且生产线布局非常有限。SameGram 为我们定制了一台紧凑型检重秤，配备窄传送带和快速的去皮/毛重切换功能。现在，这台设备可以以每分钟 200 个零件的速度运行，精度为 ±0.1 克——完全满足我们客户的要求。”

主要优势：

• 超紧凑的尺寸非常适合我们紧凑的工作流程
• 高通量且无重量漂移
• 精确控制：每一批产品均符合 DIN 公差规范

注塑成型组件生产商

应用：生产线末端多功能剔除分拣检重秤

“我们最终的质检线现在配备了SameGram的多功能检重秤，可以在发货前对零件进行称重、剔除和分拣。这使外观缺陷减少了95%，并避免了我们与海外买家之间可能出现的几起不合规问题。”

主要优势：

• 100%生产线末端检验确保无缺货发货
• 自动剔除功能可减少 50% 的质检人力
• 为不合格零件定制分流路径

免费样品测试

我们提供免费的样品测试和演示装置，可根据您的产品类型和包装形式进行定制！

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为什么选择与 SameGram 合作开展智能制造

SameGram 为制造商提供智能、数据驱动的检重解决方案，最大限度地减少人为误差，实现克级实时跟踪，并与 MES/ERP 系统无缝集成。我们模块化、面向未来的系统可根据您的生产需求进行扩展，并专为在严苛环境下长期可靠运行而设计。凭借专业的远程诊断和定制化支持，SameGram 是您值得信赖的合作伙伴，助力您实现智能、高效、精准的制造。