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在线称重、异物检测和贴标一体化解决方案

凭借 15 年以上的工业称重和检测技术经验，我们通过高采样频率 DSP 算法和模块化设计，帮助企业提高生产效率，并实现从生产批次到物流分拣的数字化合规管理。

常见挑战了解影响生产效率的关键问题。

质量和合规性问题：重量、批次或标签不准确可能导致不符合标准（例如FDA、HACCP），从而造成罚款、货物被拒收或产品召回。重量差异和标签错误会导致质量不稳定，并引起客户不满。效率和安全风险：人工或过时的称重、分级或贴标系统会导致物料浪费（5-10%）、生产停机和成本增加。食品或药品中的金属污染会危及消费者安全，造成代价高昂的召回，并损害品牌形象。无法与MES/ERP实时同步的设备会导致生产链缺乏可追溯性。

为什么选择 SameGram？

我们的解决方案提供精准的重量检测、配料、分级、金属检测和贴标功能，确保合规性、效率和安全性。我们可根据独特的生产需求提供定制系统，拥有超过5000个成功案例和15年的研发经验。凭借快速交付、可靠的售后支持和2年质保，我们保证产品质量并最大限度地减少停机时间。

重量检查：
根据您的平台特点和目标群体，推荐合适的产品。
金属探测：
采用多频检测技术和自动相位补偿功能，有效抑制“乘积效应”。支持铁、非铁和不锈钢检测。
X射线检测：
该穿透成像算法可以检测金属、石头、玻璃、陶瓷和高密度塑料，并支持对铝箔包装进行检测。
重量分批处理：
多头/组合称重平台逻辑优化了进料曲线，减少了人工干预，并确保静态/动态配比误差在±0.5%以内。
按重量分级：
高速多级分选（最多16级）。适用于肉类、海鲜、水果和蔬菜等不规则物料的标准化分级。
定制化：
从PLC通信协议互操作性（Modbus/TCP、EtherNet/IP）到特殊物料输送机构的结构设计。
编码与检验：
集成了高速打印和编码功能以及视觉OCR识别技术。实时检测错贴、缺失和损坏的条形码，确保100%的标签合格率。
物流 DWS：
集成了3D激光测距仪和工业条码阅读器摄像头。可在毫秒内处理体积、重量和标签信息，并将数据直接上传至WMS系统。
拒绝与排序：
多种剔除装置：包括吹气式、推杆式和摆臂式。即使在高速运转下，也能确保产品完整性并实现精确分流。