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用于鱼类、海鲜和肉类的智能检重秤

精确称重和分拣——确保食品安全与合规
用于鱼类、海鲜和肉类的智能检重秤

鱼类、海鲜和肉类行业的生产加工面临诸多难题。这些产品形状往往不规则,部分产品还含有水分和油脂,导致精确称重非常困难。此外,该行业对产品重量有着严格的标准。一旦重量不合格的产品流入市场,不仅会影响品牌声誉,还可能导致消费者投诉和经济损失。

同时,食品安全是该行业的重中之重。如何确保称重过程中产品的卫生安全,避免交叉污染等问题,也是企业需要解决的关键问题。此外,传统的手工称重方式效率低下,难以满足大规模生产的需求,且容易出现人为误差。

困难

行业挑战

肉类和家禽检重机
  • 重量和尺寸可变

    鱼类、贝类和家禽的部位大小差异很大,因此难以进行一致的分量控制和分级。


  • 潮湿和表面滑溜度

    潮湿和油腻的表面会导致生产线上的称重不准确和分拣错误。

  • 易碎品处理

    海鲜和家禽需要轻柔分拣,以防止损坏并保持产品完整性。

  • 金属污染风险

    加工设备可能会引入金属碎片,威胁食品安全并导致产品召回。

  • 监管合规性和可追溯性

    严格的标准要求在整个加工和分销过程中进行精确的重量控制和全程可追溯。

应用场景

为了应对食品加工行业的挑战,我们的食品质量控制检重秤提供精准可靠的解决方案。无论是作为肉类和家禽检重设备、牛肉行业检重秤、肉类和家禽检重机,还是水产品自动检重秤,它们都采用高精度传感器,即使对于鱼类、海鲜和肉类等复杂、油腻或潮湿的产品,也能确保称重的准确性。重量偏差被控制在极小的误差范围内。配备先进的自动分拣功能,不合格产品会被快速从生产线上剔除,从而减少人工操作,显著提高效率。为了确保食品安全,所有设备均采用食品级材料制造,表面光滑易清洁,防止细菌滋生,并采用防水结构,确保在潮湿环境中稳定运行。
冷链物流中心

冷链物流中心

在鱼类、海鲜和肉类产品入库和出库时,进行重量抽样检验,以确保运输过程中不出现重量损失和其他问题。

食品包装企业

食品包装企业

在鱼类、海鲜和肉类产品的包装过程中,检测包装产品的重量是否符合标准,以避免因重量不足或过重而引起顾客投诉。

家禽加工厂

家禽加工厂

检测并分拣整只/分割家禽(鸡、鸭、鹅;例如,鸡胸肉、鸡腿、鸡翅)的重量。它们能够区分重量等级,辅助基于规格的包装/销售,确保标准化,满足客户的重量需求,并提升市场认可度和销量。

肉类加工厂

肉类加工厂

用于猪肉、牛肉、羊肉等分割肉的重量检测,可快速筛选出不合格产品,减少浪费,提高生产效率。

水产品加工厂

水产品加工厂

在鱼、虾、贝类等产品的加工过程中,进行产品重量检测和分拣,以确保产品规格统一,提高产品质量和市场竞争力。

鱼虾重量分拣设备

鱼虾重量分拣设备

小龙虾重量分拣机配备高精度称重系统,可快速检测单个重量并自动将其分拣到预设等级,显著提高分拣效率,支持小龙虾和其他水产品的标准化分级。

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合作案例

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SameGram 提供专为鱼类、海鲜和肉类行业设计的一体化系统。

组合式称重机优化混合海鲜包装

“我们生产各种冷冻海鲜包,包括鱿鱼、虾和贻贝。由于大小不一且水分含量差异很大,人工称重太慢也不准确。”

SameGram的12头组合式称重机能够智能地将货物配对,从而达到精确的净重。超装率下降了60%,我们的出口合规率在头三个月就显著提高了。”

阮黄

越南胡志明市一家海鲜加工厂的运营经理

在线检重秤减少了鲜肉托盘中的损耗

“我们的鲜鸡肉托盘生产线需要精确的重量控制,以避免过度损耗,尤其是在与超市签订合同时。即使托盘上有冷凝水,SameGram 的高速检重秤也能为我们提供稳定的读数。”


现在,我们能将托盘重量控制在±1克以内,单位包装成本下降了8%。这已成为我们控制利润的重要工具。”

阿纳斯塔西奥斯·佩特鲁

希腊塞萨洛尼基一家家禽加工厂的质量主管

分拣系统提升出口家禽分级准确率

“我们向中东和日本供应整鸡和鸡腿。我们的人工分拣系统经常错误地将鸡的大小和皮损分类,导致客户投诉。”


换用SameGram的六级称重分拣机后,准确率跃升至99.2%,皮损率大幅下降。我们甚至提前通过了主要买家的审核。”

法赫德·穆泰里

沙特阿拉伯利雅得一家肉类出口加工厂的厂长

免费样品测试

我们提供免费的样品测试和演示装置,可根据您的产品类型和包装形式进行定制!

用于海鲜和牛肉加工生产线的肉类和家禽检重设备,以确保重量准确性和安全合规性。
肉类重量分拣机

为什么选择与 SameGram 合作开展智能制造

作为食品加工行业检重秤供应商,我们专注于满足客户对每一克精度的要求。与 SameGram 的合作将这种专注转化为智能制造领域的协同优势。凭借在工业物联网 (IIoT) 和数据集成方面的深厚专业知识,SameGram 使我们的检重秤设备超越了基本的称重功能。每台机器都成为生产线上的智能节点——实时采集重量数据,连接上下游系统,并确保从原材料到成品的端到端重量可追溯性。

从劳动密集型到数据驱动型

实时追踪每一克

无缝访问MES/ERP系统

模块化、可扩展、远程就绪

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