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用于产品剔除和分拣的模块化剔除装置

自适应精确的快速地

Samegram 的剔除系统专为自动化生产线而设计,能够快速、精准地剔除缺陷、超重或受污染的产品。该系统支持多种剔除方式,包括摆臂式、气流式、推杆式、翻转式和落料式剔除器,以适应各种产品形状、重量和包装材料。其设计灵活,可轻松集成到食品、制药和工业生产线中,并与称重或检测系统结合使用,提供可靠的剔除和分拣解决方案。此外,Povit 轮式分拣机适用于物流、电商和仓储作业中的高吞吐量包裹分拣,可在严苛环境下提供智能路径规划并减少人工操作。

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Samegram智能检测剔除系统

剔除系统是将不合格或缺陷产品从生产线上剔除的设备。Samegram 提供一系列智能剔除系统,专为检重秤、金属探测器和 X 射线检测设备而设计。每款系统都经过精心设计,确保性能稳定、结构卫生,并能在高速生产线上可靠运行。这些系统支持各种产品类型和行业需求,即使在严苛的环境下也能保证精准剔除、易于清洁和长期耐用。
  • 轻型产品的皮带掉落
  • 用于方向性抑制的翻转器
  • 向上向外轻柔搬运
  • 用于高速物品的喷气式发动机
  • 用于物流分拣的枢轴轮
  • 可冲洗的模块化设计

多个拒绝选项

支持摆臂、喷气式、推杆式、翻转式和落料式等多种类型,以处理各种产品形状和剔除需求。

快速精准移除

对重量或污染物信号的即时响应可确保缺陷产品被精确剔除,而不会中断生产流程。

轻柔处理设计

定制的防撞结构可在高速弹出过程中保护食品包装、药品或轻型包裹等易碎物品。

物流等级分拣

Povit 轮式分拣机可实现智能、高速分拣,适用于电子商务、快递和仓储环境。

拒收装置产品列表

  • 皮带掉落剔除器
    皮带掉落剔除器

    Samegram的皮带式落料剔除器是一款高速剔除器,采用气动升降杆轻柔地剔除薄袋和扁平产品。快速、高效、无堵塞,确保连续生产。







    摆臂式拒收器
    摆臂式拒收器

    Samegram的抽出式剔除器采用快速摆臂,可高效剔除重量不超过1公斤的盒装和袋装缺陷产品。该设备可靠耐用,可确保流畅、高速的生产。







    向上和向外排斥
    向上和向外排斥

    Samegram 的上下翻板剔除器用于带剔除系统的检重秤中,可确保稳定剔除火锅底等柔软厚重的物品。平稳的气动动作可防止卡料。







    空气喷射器
    空气喷射器

    Samegram 的气流喷射剔除器利用强劲的气流喷射去除轻质或低密度物品。这些非接触式剔除器非常适合高速生产线,使用寿命长且无易损件。







    推杆式拒收器
    推杆式拒收器

    Samegram 的推杆剔除器与带剔除系统的检重秤配合使用,可实现对重型盒装物品的精确、中速剔除。是检测最终包装中缺失瓶子或组件的理想选择。







    滚轮推杆剔除器
    滚轮推杆剔除器

    滚轮推杆剔除系统与检测设备配合使用,能够以中速可靠地剔除有缺陷、包装过硬或装箱的产品。非常适合在生产线上剔除缺少说明书或不完整的产品。







    枢轴轮分拣机
    枢轴轮分拣机

    Samegram的旋转轮分拣机是一款用于物流的高速轮式分拣输送机。这款旋转轮分拣机可在智能仓库作业中提供可靠、精准的包裹分拣。







剔除器选择与比较指南

我们期待提供高质量的产品和专业的服务,以满足您的期望和要求。
类型结构适用产品不宜
摆臂式拒收器 摆臂式拒收器旋转臂使产品横向摆动单排稳定产品软包装/易碎包装,多排产品
皮带掉落剔除器 皮带掉落剔除器单段传送带产品掉落柔软、扁平或形状不规则的产品非常重或极不稳定的产品
向上和向外排斥向上和向外排斥第一条传送带下降,第二条传送带上升 → 更大的卸料空间柔软、厚实、形状不规则的产品极不稳定或非常易碎的产品
空气喷射器 空气喷射器压缩空气冲击轻巧、小巧、低密度的产品重型、高密度、高摩擦产品
推杆式拒收器 推杆式拒收器气动/电动缸推动产品中等至较重,规则形状;几乎任何体重极其柔软或极不规则的产品
滚轮推杆剔除器滚轮推杆剔除器滚筒输送机上的推杆机构中等偏重,规则形状柔软、易碎、形状不规则
枢轴轮分拣机枢轴轮分拣机旋转轮将滚筒输送机上的产品分流用于多渠道分拣的物流包裹柔软、易碎、多排

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SameGram拒收和分拣设备选择指南

只需留下您的联系方式,即可获取由 SameGram 技术团队整理的实用选购信息,其中包括:
  • 不同行业重量检查和标签的建议
  • 自动化升级前的关键考虑因素
  • 高精度称重检测系统的投资回报率分析案例

支持

一站式服务

检重秤剔除器定制解决方案

定制化解决方案

高速剔除系统可根据各种剔除方法进行定制,以最大限度地提高生产线效率和产品安全性。

检重秤剔除器的安装、调试和诊断

安装、调试和诊断

在线调优和故障排除,以防止误拒并确保快速响应时间。

摆臂式脱扣器
检重秤剔除器认证专业知识和技术支持

专业认证和技术支持

远程协助确保剔除器的时限和精度满足严格的生产要求。

检重秤剔除器培训和设备维护

培训和设备维护

针对拒收器机构、故障诊断和日常维护程序的详细虚拟培训。

相关案例

浙江一家知名集换式卡牌制造商,主要生产面向日本和西方市场的轻型动漫和游戏卡牌,采用了Samegram的高精度检重秤和推杆式剔除系统。这些卡牌每包重量不足20克,包装精度要求为±0.2克。人工检验效率低下且容易出错。Samegram的动态检重秤(精度±0.1克)配备±50毫秒的剔除器,能够以每分钟120包的速度实时剔除缺陷,并集成MES系统,实现全程可追溯。最终,合格品率提升至99.8%以上,客户投诉显著减少,客户顺利通过国际质量审核,效率和品牌信誉均得到显著提升。
行业:
交易卡制造
设备:
高精度动态检重秤,带推杆剔除器
国家:
中国浙江
带推杆剔除功能的检重秤

常问问题

常见问题解答

  • 它能适配我的产品和包装吗?
    检测数据均为典型空载值,会随产品密度与包装形态变化。SameGram 提供现场测试及 1000+ SKU 产品库,采购前确认性能。

    检测数据均为典型空载值,会随产品密度与包装形态变化。 SameGram 提供现场测试及 1000+ SKU 产品库,在采购前确认实际性能。

    影响产线检测的因素

    • 产品密度——密度对比越高,越易检出。
    • 包装形态——铝箔、镀铝或多层复合包装会改变读数。
    • 污染物类型与尺寸——密度更高、体积更大者更易捕获。
    • 产线速度——产线速度设置调节灵敏度与产能。
    SameGram 会用您的真实产品与包装做现场测试,再比对 1000+ SKU 产品库,确保给出的性能真实而非理论值。
    申请现场测试 →
  • 它能检测塑料或纸张等非金属污染物吗?
    能。除金属、玻璃、石块和骨头外,系统还能检测高密度橡胶、硬质塑料、陶瓷及密封包装内残留的纸类内衬。

    能。 除金属、玻璃、石块和骨头外,SameGram X 射线系统还能检测高密度橡胶、硬质塑料、陶瓷,甚至是密封包装内残留的纸类内衬(标签、说明书)。

    可检出的非金属污染物

    • 高密度橡胶与硬质塑料——如输送带或设备碎片。
    • 陶瓷与石块——窑炉或加工磨损产生的碎屑。
    • 玻璃碎屑——来自瓶罐或破损容器。
    • 纸类内衬——误封入包装的标签或说明书。
    检测效果取决于与产品的密度对比。极低密度物品可能需验证——SameGram 会在采购前现场确认。
    了解检测能力 →
  • 它能检测铝箔或镀铝包装吗?
    能。与金属检测机不同,X射线依据密度(而非导电性)识别铝箔、镀铝薄膜及多层包装内的污染物。

    能——这正是相较金属检测机的核心优势。 X 射线依据密度而非导电性识别包装内的污染物,因此铝箔、镀铝薄膜及多层复合包装都不会阻挡检测。

    疑难包装:X 射线 vs 金属检测机

    包装类型金属检测机SameGram X 射线
    铝箔袋信号被屏蔽按密度检测
    镀铝薄膜信号被屏蔽按密度检测
    多层复合往往失效金属/非金属皆可检
    由于 X 射线读取密度差异,它还能在同一包装内发现玻璃、石块、骨头及高密度塑料——不止金属。
    查看 X 射线检测参数 →
  • X射线检测对操作员安全吗?
    安全。SameGram X射线系统将操作员辐射泄漏控制在1 µSv/h以下,舱门开启时联锁装置自动切断射线。

    安全——X 射线检测对操作员是安全的。 SameGram 系统按辐射安全设计:海鲜检测机型 X 射线泄漏量低于 1 µSv/h,远低于国际照射限值;设备外壳联锁装置在舱门开启时自动切断射线。

    操作员安全保障如何落地

    • 泄漏控制——海鲜机型 X 射线泄漏量低于 1 µSv/h,远低于国际限值。
    • 联锁保护——舱门开启时射线自动切断。
    • 密闭外壳——运行时辐射封闭在受检区域内。
    以上为典型空载值。SameGram 在交付前会依据适用辐射安全标准对每一台设备进行验证。
    浏览「产品与技术」常见问题 →
  • 问:什么是动态检重秤?
    动态称重确保100%在线检测。
    一个:
    动态检重秤可在产品沿传送带移动时自动称重,无需停止生产。
  • 问:该系统可以与我的生产线集成吗?
    X射线检测系统可与生产线集成,支持PLC/MES控制、自动剔除机制和数据报告,实现无缝质量控制。

    一个:

    是的,现代X射线检测系统专为生产线集成而设计。它们可以连接到PLC和MES系统,实现自动控制、实时数据监控和质量报告。大多数系统还支持剔除机制,无需停机即可剔除受污染或有缺陷的产品,从而确保高效、连续运行,同时保持高检测精度。

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