湿食品传送带式金属探测器 | SameGram DD-390

本文介绍 DD-390 如何应对工厂管理者每个班次都会遇到的难题，以及如何针对你的产品（而非实验室环境）进行调试投运。

在任何 HACCP 计划中，金属探测器都位于关键控制点（CCP）——产品出厂前最后一道可靠的屏障。它能保护下游设备免受外来金属的损害，也能在某一包受污染产品可能引发召回时守护你的品牌。对于生产多品类产品的工厂，同一台设备往往一天之内就要覆盖差异很大的产品。了解我们在各行业的实际应用，请参阅行业应用概览。

产品越难检测，探测器的设计就越重要——而潮湿、含盐的食品正是最难检测的情况之一。

DD-390 采用针对眼前产品调谐的双频检测。在设定过程中，它会执行完整的产品校准：学习无污染产品的信号，测量电阻与电抗分量，并设定一个能将产品与金属区分开来的相位角。该测量比值在洁净产品中保持恒定，一旦出现金属便立即被打破——这正是触发剔除的信号。

真正让这套系统实用的是自学习与记忆功能。一旦某种产品完成“教学”，其参数便会被存储。DD-390 可存储超过 200 种配方，因此一条在冷冻鱼、面包和酱料包之间切换的生产线，可以无需重新调谐即可调用每一种配方。自动校准非常简单：以正常速度运行，包装之间保持至少一个检测头宽度的间距，让 30 至 50 个洁净产品通过检测头即可。我们的金属检测解决方案页面涵盖了完整的机型系列。

这种“一次学习、即时调用”的能力，正是让湿食品产线持续运转、而不在每个换产环节停摆的关键。

误剔除是食品产线上一种无声的损耗——既损失利润，也说明你的设置正在漂移。DD-390 从两个方面应对这一问题。

首先，200 种配方库意味着换产只是一次菜单选择，而非重新设计。其次，剔除时序可调，确保机器只移除受污染的那一个包装。包装间距按包装长度的百分比设定——通常为 100%——如果你不确定是哪个包装受污染，还可以微调是剔除一个还是两个包装。任何时序调整后，都可以通过将测试块贴在某一产品上、让它通过检测头，并确认剔除动作只移除该包装来进行验证。在组合产线上，我们的组合检测系统将称重与金属检测整合到同一套逻辑中。

实话实说：没有任何探测器能消除每一次误剔除，但一台能学习你的产品并保存结果的管理器，能从源头上杜绝其中绝大部分。

DD-390 可存储多达 1,500 条事件日志，包含累计剔除总数、按产品的剔除记录以及生产计数器。结合每日验证测试，你无需额外表格即可获得一条能满足审计要求的可追溯轨迹。我们的质量与合规资源介绍了如何为零售商审计记录这些信息。

关于 HACCP 验证：对每种新产品进行完整校准后投运，在产品的边缘、中心和尾部（以及顶部、内部和底部）测试标准测试块，每种金属类型至少重复三次，并记录日期、时间、产品、测试块尺寸以及通过或失败结果。如果调整后测试块仍不合格，指南明确指示——不要进行生产，并联系技术支持。

集成环节往往是许多探测器悄悄失效的地方。DD-390 标配六个可配置继电器输出——剔除 1、剔除 2、故障、报警、警示和 QA 指示灯——以及一个用于同步检测与剔除的光电输入。这使得它能驱动气动推杆、气吹或翻板剔除装置，并向产线控制器或塔灯发送信号，而无需定制电子元件。模块化结构意味着输送带、剔除装置和检测头都可单独维护，无需整体拆解。

如果你的产线已经在使用我们的检重秤或组合系统，金属探测器可以直接接入同一套控制逻辑，从而让培训和保养都更简单。

● 检测灵敏度（空载）： Fe 0.8 mm / Non-Fe 1.2 mm / SUS316 1.5 mm

这些数值是与生产相关的实用产品检测值——而非实验室极值——在投运时应结合你自己的产品进行确认。

金属探测器能检出玻璃、石头或骨头吗？不能——DD-390 只能检测金属。对于非金属物体，可搭配我们更全面的检测系列中的 X 光检测系统。

为什么冷冻食品的温度会改变灵敏度？部分解冻的产品会释放游离水，从而增强产品效应。请将库存保持在稳定温度，并在工况变化时重新运行自动校准。

每种产品都需要重新校准吗？仅在你首次引入该产品，或在配方、温度或产线发生重大变更之后——此后只需一键调用配方即可。

作者：Tony，SameGram 创始人兼首席技术官。